第(2/3)页

    古斯拉夫当然不能让他知道，他带来的这位刘万程是谁，只说是上面视察的领导。当然了，最近国家和米国人搞那么近，只说米语的领导进工厂，已经不是头一次了。

    这中年人在旧体制下工作久了，已经养成了不该问不问的习惯了。

    接着，在古斯拉夫带领下，刘万程又参观了浇筑口制造车间、内部构造成型车间、外层瓷土包裹车间、模型风干车间。

    这些车间，和国内的精密铸造已经大同小异，无非就是将基本成型的叶片模型通过浇筑口链接起来，再制造安装一个多通道的金属液体通过通道，最后包裹一层瓷浆，进行风干后，完成所有模型部分的制造工作。

    然后就是模型烧结车间。将风干透了的模型放入旋转电炉当中，慢慢将瓷土烧结为陶瓷。

    这个与国内差别不大。中国是陶瓷的发明国，国内许多陶瓷生产厂家的烧结设备，已经比这里要先进的多。

    但刘万程还是发现了不同。原先他认为，模型里面的蜂蜡，是在金属浇筑的时候，金属液体进去将蜂蜡碳化再排出来。其实是人家模型在电炉里烧结中间，达到一定温度后，再取出模型来，放入一个有吹风设备的保温炉里，将蜂蜡事先给吹出来的。

    因为模型由瓷土变陶瓷的过程中，需要经历高温，里面的蜂蜡在这个过程中就已经融化。这时候把蜂蜡用强风给吹出来，才能完全保证空心型腔内部的洁净。

    刘万程就特意把这个过程拍仔细。

    这里的温度控制和仪表显示，还是机械的指针式的，国内早就换了更精确的电子数码显示了。

    刘万程要做的，就是把那些显示仪表录下来，以便将来专家们分析使用。

    再下一步，他就要进入浇铸车间了。

    浇铸车间，是一排排的电炉，形状和我们的热处理炉没有多少区别。同江山集团制造的真空热处理工频电炉，已经相差了整整一代。

    整个浇筑过程，如何形成单结晶体，刘万程不懂，只能耐着心，把所有过程都一点不漏地拍下来，日后拿回去让专家们自己去研究。

    然后就是对合格的叶片进行X光机反复探伤，发现有裂纹或者非单结晶体的叶片，就要淘汰掉。

    马西奇公司的这个叶片生产过程，其实是很原始的，大多在人的手工操做控制之下。所以，他的合格率低的惊人。不用古斯拉夫告诉他，在参观完整个生产工艺之后，刘万程自己都能得出结论，合格率连百分之五都不一定能达到！

    从早上早早过来，到参观完整个叶片的制造生产过程，已经是下午了。

    从最后一个生产工房里出来，刘万程就对古斯拉夫说:“如果咱们可以合作，你的这个工厂可以用上我的电子智能设备，你的合格率和效率，至少可以提高百分之五十！”

    古斯拉夫许久没有说话，和刘万程慢慢往外走。快到大门那里的时候，才叹息一声说:“刘，这个世界不是你我可以说了算的。就是我们各自的国家，也不是我们可以左右的。

    做为我来说，从一个一元化制度下过来的人，应该更能体会什么叫无奈。

    做为社会精英，我完全知道，一个大统一的俄罗斯，才会给我们的人民和国家带来希望和富强。
    第(2/3)页